Befeuchtungsmischer senken Entsorgungskosten

Pulvriges Gesteinsmehl entsteht in Steinbrüchen bei der Verarbeitung von Gesteinsfraktionen und ist eigentlich ein Abfallprodukt. Da einige Unternehmen dieses Rohmaterial im Herstellungsprozess verwenden und aktiv nachfragen, wird das Gesteinsmehl zunächst für den Verkauf in Silos eingelagert. Ist die Lagerkapazität jedoch aufgrund geringer Nachfrage erschöpft, muss ein Teil des Materials auf offene Deponien zwischengelagert und möglichst wirtschaftlich entsorgt werden. Aufgrund der enormen Staubentwicklung schreibt der Gesetzgeber zum Schutz der Umwelt vor, dass das Gesteinsmehl bei offener Lagerung konditioniert werden muss, z.B. indem man es befeuchtet. Dies entlastet nicht nur die Umwelt – durch die Befeuchtung kann das Material kostengünstiger und staubfrei mit offenen Lkw transportiert werden.  

Hervorragende Dienste leisten hierbei die Befeuchtungsmischer „Dustfix“ der Firma EMT GmbH. Sie bestehen aus einem Stahlrohrgehäuse mit Mischkammer , einem Wasseranschluss, einem Ein- und Auslauf, einer innenliegenden Welle mit Schneckenwendel im Einlaufbereich und Mischwerkzeugen in der Mischkammer sowie einem Antrieb.

Der Mischer wird durch den Einlauf mit Gesteinsmehl aus dem Silo beschickt. Das Material fällt zunächst in die schmalere Dosierkammer und wird vor einer Schneckenwendel zur breiteren Misch- und Befeuchtungskammer transportiert. Über den Wasseranschluss an der Mischkammer wird Wasser eingesprüht. In der Mischkammer rotieren Mischwerkzeuge, die Staub und Wasser gründlich vermischen. In kürzester Zeit entsteht ein angefeuchtetes Gemisch, das staubfrei über den Auslauf an der Mischkammer ausgetragen und abtransportiert werden kann –  vorzugsweise über Förderbänder oder direkt mit Lkw.

Dustfix Befeuchtungsmischer sind für den kontinuierlichen Einsatz konzipiert. Die Verwendung von gelbem SINT-Polyurethan als Werkstoff bei vielen Komponenten wie der Dosier- und Mischkammerauskleidung, der Mischerwelle aber auch dem Auslauf, schützt den Dustfix vor Verschleiß und Anbackungen. Auch bei abrasivsten Materialien kommt es dank dieses „inhouse“ entwickelten Spezialwerkstoffes an den produktberührenden Öberflächen nur zu minimalem Abrieb. Darüber hinaus bleibt kein Material an den Mischkammerwänden oder der Mischerwelle haften, so dass die Maschine nicht verstopfen kann und sehr einfach zu reinigen ist.   

Der Dustfix ist in drei Größen lieferbar, mit einer Durchsatzmenge von 2-80 m³/h und einer Antriebsleistung von 5,5 bis 30 kW. Die Befeuchtungsmischer können entweder von einem Förderorgan wie einer Förderschnecke beschickt oder direkt an den Siloauslauf montiert werden.