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Bandzentriersysteme für schnurgeraden Gurtlauf

Ein wichtiger Schritt, Materialverluste an Bandförderanlagen zu verhindern, ist die Führung des Transportbands zu korrigieren. Dazu bietet die Flexco Europe GmbH verschiedene Bandzentriersysteme an.

Über Sensoren erkennen sie einen Schieflauf und richten das Band wieder korrekt aus. Das verringert oder vermeidet auch Beschädigungen an den Kanten der Transportbänder. Betreiber haben mit den Zentriersystemen somit nicht nur erheblich weniger Materialverluste, sie reduzieren auch ihre Wartungskosten. Wandert das Band nur zu einer Seite oder zwischen beiden Seiten hin und her? Tritt der Schieflauf ständig auf oder nur gelegentlich? Wird das Band wellenförmig abgenutzt und hat es eine niedrige, mittlere oder hohe Spannung? Solche Fragen stellen sich Betreiber, um das geeignete Bandzentriersystem zu wählen. Flexco bietet für unterschiedliche Gurtspannungen und Bandmaße die passenden Lösungen an, die sich leicht montieren lassen.

? oder am Untertrum installieren.Foto: Foto: Flexco Europe GmbH
Belt Positioner gegen wandernde Förderbänder

Für Bänder, die nur zu einer Seite abwandern, ist der „Belt Positioner“ erhältlich, ein angepasst einfaches System, das sich leicht montieren und warten lässt. Die festen abgewinkelten Rollen halten das im Untertrum installierte Band immer gerade. Es eignet sich für Bänder mit Bandbreiten von 450 bis 2 400 mm einer maximalen Spannung von 210 N/mm. Sind Bänder einer mittleren Spannung von maximal 280 N/mm ausgesetzt, empfiehlt sich die Baureihe PT Smart. Die einzigartige Dreh-Kipp-Bewegung führt das abgewanderte Band zurück in die richtige Position. PT Smart eignet sich für besondere Temperatur- und Einsatzbedingungen und lässt sich in den Standardgrößen für Bandbreiten von 400 bis 1 800 und bis zu einer Dicke von 25 mm einsetzen.

Bei sehr starken Spannungen bis zu 525 N/mm und gewölbten Bändern bietet Flexco die Baureihe PT Max an. Je nach Anwendung kann der Betreiber diese Systeme entweder am Unter- oder am Obertrum installieren. Zum Einsatz können sie sowohl in feuchter als auch in trockener Umgebung kommen. Die Standardgrößen dieser Baureihe eignen sich für Bandbreiten von 650 bis 1 400 mm. Die Untertrum-Ausführung passt für Dicken bis 25, die Obertrum-Ausführung bis 19 mm. Betreiber von schweren Bändern, die unter großer Spannung bis maximal 1 060 N/mm stehen, setzen auf HD PT Max. Diese Baureihe arbeitet ist konzipiert für Bandbreiten ab 1 200 mm.

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Schnurgerader Lauf und optimaler Materialfluss

Ein wichtiger Schritt, Materialverluste an Bandförderanlagen zu verhindern, ist die Führung des Transportbands zu korrigieren. Dazu bietet die Flexco Europe GmbH verschiedene Bandzentriersysteme an. Diese erkennen über Sensoren einen Schieflauf und richten das Band wieder korrekt aus.

Die mechanischen Verbinder der Baureihe Flexco XP wurden für den Einsatz im Berg- und Untertagebau entwickelt.

Bauma

Schieflauf beheben

Flexco zeigt auf der bauma mechanische Verbinder der Baureihe Flexco XP, die Probleme wie Schieflauf oder Materialverlust an Förderbändern vermeiden sollen.

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Bandzentrierstationen auch für beschädigte Bänder

Materialverluste an Bandförderanlagen entstehen häufig durch Schieflauf des Transportbands. Bandzentrierstationen erkennen das und sorgen für eine korrekte Ausrichtung. Neu im Programm von Flexco ist die PT Pro EZ, deren Rolle für die Bandführung mit Polyurethan beschichtet ist.

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Optimierung von Förderbandanlagen

Erfüllen Förderbandanlagen die geforderten Standards und lassen sich Prozesse sogar noch verbessern? Die speziell geschulten Mitarbeiter von Flexco untersuchen im Rahmen eines Audits die Anlagen und stellen nicht nur die Konformität fest, sie decken auch Optimierungspotenziale auf.