Schmale Bohle für Minifertiger
Mit der AB 200 rundet die Joseph Vögele AG das Portfolio an Ausziehbohlen nach unten ab.
Chefredakteurin „Asphalt & Bitumen“
Maike Sutor-Fiedler ist seit 2014 Chefredakteurin der „Asphalt & Bitumen“. Bereits seit 1995 begleitet sie die Branche publizistisch und war zuvor 19 Jahre Chefredakteurin des Fachmagazins „asphalt“.
Mit einer Grundbreite von nur 1,10 m ergänzt die kleinste Bohle des Straßenfertiger-Herstellers das Anwendungsspektrum der Mini-Fertiger Super 700(i) und Super 800(i) optimal.
Beim Einbau von engen Wegen, zwischen Straßenbahngleisen oder in Frässpuren kommt es auf jeden Zentimeter an: Für solche Fälle bietet die Joseph Vögele AG die Ausziehbohle AB 200 an. Sie verfügt über eine Grundbreite von nur 1,10 m und ist bis 2,00 m hydraulisch ausfahrbar. Damit hat die neue Bohle eine um 10 cm geringere Grundbreite als die bestehende AB 220 und ermöglicht hochpräzise Einbaumaßnahmen unter engsten Bedingungen. Mit einem speziellen Verschmälerungssystem können Anwender außerdem Arbeitsbreiten von nur 0,5 m umsetzen sowie mit starren Verbreiterungen eine Arbeitsbreite von bis zu 3,20 m erreichen.
Die AB 200 erweitert die Einsatzmöglichkeiten der Mini Class Fertiger und bietet Straßenbauern im Städte-, Landschafts- und Gartenbau sowie bei Gleisarbeiten noch mehr Spielraum als bisher. Zusammen mit der etwas größeren AB 220 deckt Vögele damit das gesamte Arbeitsbreiten-Spektrum bei kleinen Baumaßnahmen ab. Der Straßenfertiger-Hersteller bietet die neue Bohle in zwei Verdichtungsvarianten an: Als AB 200 V mit Vibration für den Super 700(i) sowie als AB 200 TV mit Tamper und Vibration für den Super 800(i).
Für jede Anwendung die passende Bohle in hoher Qualität
Die neue AB 200 ist die kleinste Bohle von Vögele. Als Ausziehbohle ist sie flexibel und besonders geeignet für wechselnde Einbaubreiten. Mit insgesamt 12 verschiedenen Ausziehbohlen und starren Bohlen sowie Arbeitsbreiten von 0,5 bis 18 m bietet der Weltmarktführer für jede Straßenbau-Anwendung die passende Bohle.
Mit hochmoderne Herstellungsverfahren wird die Qualität der Bohlen sicher gestellt. Dies beginnt mit dem hochpräzisen Zuschnitt der hochverschleißfesten Stahlbleche durch Laserschneidanlagen. Für dauerhafte und belastbare Schweißnähte sorgen Roboter. Die Glättbleche sind bei Vögele aus verschleißfestem Stahl gefertigt. Da für die Qualität und Lebensdauer der Verdichtungsaggregate Tamper- und Pressleisten die gesamte Wärmebehandlung entscheidend ist, setzt der Hersteller auf Induktionshärtung, das durch eine höhere Einhärtetiefe einen gleichmäßigen Härteverlauf sowie höchste Ebenheit den Verschleiß reduziert. Während der Montage der Bohle erfolgt die Überprüfung sämtlicher Funktionen. Sie umfasst mehrere hundert Prüfpunkte, darunter Einstellungen, Füllstände und Druckprüfungen. Alle Werte werden in einem Montage- und Abnahme-Protokoll dokumentiert und Abweichungen direkt behoben.
„Wir entwickeln unsere Produkte in engem Austausch mit unseren Kunden und haben den Anspruch, für jeden Bedarf die optimale Lösung zu finden“, bekräftigt Bastian Fleischer, Produktmanager bei der Joseph Vögele AG. „Nachdem wir bei der bauma 2019 unsere größte Bohle, die SB 350 vorgestellt haben, rundet die AB 200 jetzt unser Spektrum nach unten hin ab.“
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