Waschanlage im Test

Die Firma Andreas Giese Schüttguthandel GmbH mit Sitz in Nahe bei Bad Segeberg versorgt von drei Standorten aus Gewerbekunden der Region mit einer Vielzahl an Baustoffen, Korngrößen und Gemischen aus Eigenherstellung oder überprüftem Recycling-Material. Oft hat es das Unternehmen mit siebschwierigem Material zu tun, das mit Lehm versetzt ist. Daher entschloss sich die Firma, Waschversuche mit einer HC350 Anlage von Haver Niagara durchzuführen. Als Versuchsmaterial standen zwei verschiedene Aufgabematerialien bereit, zum einen abgelagertes Material („schwieriges Material“ - Material 1), zum anderen Material direkt nach der Vorabsiebung („Haldenmaterial“ - Material 2).

Folgende Einstellungen wurden am HC350 vorgenommen:

• Waschdruck: 110bar (entspricht 140bar im HC700)
• Schieberöffnung: 140mm
• Poti Einstellung vom Abzugsband: 40 – 70%
• Auf dem Waschsieb war die erste und dritte Düsenreihe in Betrieb mit ca.1,5 – 2 bar Druck und eine 1 mm Masche aufgebaut
• Die ausschlaggebenden Versuche sind mit Poti 50 % und Poti 60 % durchgeführt worden.

Bei den Versuchen hat sich herausgestellt, dass sich beide Materialien mit 40 bis 45 t/h im HC700 waschen lassen. Bei dem Material 1, welches gut mit Wasser durchzogen war, wurde ein optisch etwas besseres Ergebnis erzielt. Das Material 2 enthielt etwas mehr Lehm, der sich nicht auflösen ließ. Bei beiden Materialien sind noch Lehmknollen und verunreinigte Steine nach dem Waschen vorhanden, was aber die Betreiber als nicht störend enpfinden.

Die Firma Andreas Giese entschied sich für eine Anlage HC700 mit 140 bar Druck für eine Leistung von 40 bis 45 t/h. Um ein stabiles Waschbett zu garantieren, wird die Anlage so betrieben, dass die Aufgabematerialien nicht mehr als 50 % < 2,00 mm im Aufgabegut enthalten. (US)