Die Rump amp; Salzmann Gipswerk Uehrde GmbH amp; Co KG betreibt in Uehrde, im Braunschweiger Umland, einen Dolomitensteinbruch. Das Unternehmen hatte an der Übergabe vom Rotorbrecher zum Gurt immer große Probleme mit Staub und Materialverlusten. Mehrere Tonnen Materialverschüttung mussten pro Quartal an dieser Übergabestelle beseitigt werden. Immer wieder waren Wartungsarbeiten an der Übergabestelle und an den Dichtungen vonnöten. Viele verschiedene Dichtungen wurde getestet, leider war aber keines der getesteten Produkte in der Lage, das Problem dauerhaft zu lösen.
Schließlich nahm Uwe Schridde, Betriebsleiter bei Rump amp; Salzmann, Kontakt mit Wilfried Dünnwald, Geschäftsführer der ScrapeTec Trading GmbH in Kamp-Lintfort, auf. Er nahm die Probleme vor Ort in Augenschein. Nach der Überprüfung schlug Dünnwald die Montage eines AirScrape vor. Diese Seitenabdichtung funktioniert nach einem neuen Prinzip: Die Dichtung berührt den Gurt nicht, sie schwebt 1-2 mm über dem Gurt. Durch die am AirScrape installierten Blades und die Geschwindigkeit des Gurtes, entsteht ein Luftsog von außen nach innen. So bleibt Staub und Material in der Mitte des Gurtes.
Heute, drei Jahre nach der Installation, sind kaum Verschleißspuren an der Seitenabdichtung zu erkennen. „Eine perfekte Lösung für uns“, sagt Uwe Schritte und schließt an: „Nach drei Jahren AirScrape sind wir mehr als zufrieden mit den Ergebnissen. Unsere Staub- und Material-Verschüttungsprobleme sind gelöst. Seit der Installation gab es keinen Grund mehr für Wartungs- oder Reinigungsarbeiten.“ Nach einer kurzen Inspektion des ScrapeTec konnte bestätigt werden, dass die Seitenabdichtung weitere drei Jahre ohne Probleme, Wartung und Service weiterlaufen kann.
