Mischwasserkanal mit Trockenwetterrinne

Die industrielle Fertigung der Rohrabschnitte mit 3.000 mm Länge, die Anschluss-Stutzen bereits im Werk eingebaut, Tangentialschächte zur Inspektion, senkten die Kosten ebenso wie das Elektroschweißen mit eingelassenen Heizwendeln vor Ort. So konnte die Baugrube knapp bemessen werden. Der schnelle Baufortschritt senkte zum einen die Baukosten, zum anderen hielt er die Belastungen der Anlieger in Grenzen. Bestandteil des Rohrsystems ist die Ausformung von Spitzende und Muffe mit eingearbeitetem profi lierten „Click-Verschluss“, der die Rohre beim Zusammenfügen in der Baugrube in die exakte Position „zwingt“ und bereits für eine feste Verbindung sorgt. Weiterhin die im Verbindungsbereich eingelassenen Heizwendel, die den Schweißprozess durch Elektroschweißen bewirken. Selbst bei unterschiedlichen Außentemperaturen stellt der am Rohr befindliche Strichcode automatisch sicher, dass die Schweißung richtig durchgeführt wird. Im Sinne von Kostenbewusstsein und schnellem Baufortschritt wurde das System „Verfüllen der Baugrube mit
Flüssigboden“ eingesetzt. Ein Rütteln und Verdichten wie beim Einsatz von üblichem Verfüllmaterial entfiel, was die Belastungen der Anwohner deutlich verringerte. Zudem konnte die notwendige Vollsperrung der Straße durch die kürzere Bauzeit erträglich gestaltet werden. „Mit der Fertigstellung in Rasseln konnten wir ein Pilotprojekt in Sachen industriell hergestellter Rohre mit Trockenwetterrinne erfolgreich realisieren. Im Zuge dieser Erfahrung und mit der Erfüllung des ständigen Anspruchs zur Weiterentwicklung steht jetzt ein ausgereiftes System zum Praxiseinsatz bereit“, so Dipl.-Ing. Andreas Wittner von Henze. Mit der Entscheidung für das Henze- Abwassersystem in PE-Qualität – nach übereinstimmender Meinung aller Experten ausgelegt auf eine Lebensdauer von über 100 Jahren – kann durch die langfristige Abschreibung ein weiterer Kostenspareffekt für Versorger und Anlieger erzielt werden.

Henze zeigt seine Produkte in Halle 12, Stand 315.